FRP生产工艺流程
FRP是Fiber Reinforced Plastics的缩写，是在热固性树脂（环氧树脂、不饱和聚酯树脂等）中混入玻璃纤维、碳纤维等进行强化的成型制品制造工艺。用于需要高强度的摩托艇、住宅建材等大型成型制品。FRP的制造方法中，使用模具的场合很有限，大多数时候是在不使用模具的情况下制造成型制品。
实用化的FRP制造方法有如下几种。
1.团状模塑成型法（BMC）
这一方法是将玻璃纤维短纤维与热固性树脂混合，然后用热固性树脂专用注塑机注塑成型，或用传递模塑机注塑成型。可以在相对较短的成型周期内进行批量生产，但必须在模具设计中充分运用技术经验。
2.手糊成型法
这一方法是先切割玻璃布，用手将其堆叠在模具（母版）上，用刷子或滚筒涂抹树脂，待其固化后从母版上取下的成型方法。
3.喷涂成型法
这一方法是将切割下来的玻璃纤维粗纱从喷枪中与双组分树脂一起喷射到母模上，待其固化后从母模上取下的成型方法。
4.配模法
这一方法是先切断粗纱，喷涂热固性树脂并加热以制成预制件。然后将其放入模具，用压力机加压加热。
5.长丝缠绕法
这一方法是将浸入热固性树脂中的粗纱缠绕在芯轴上，加热固化，然后将芯轴拉出以制造出产品。
6.片状模压成型法（SMC）
这一方法是用薄膜将热固性树脂和玻璃基材夹在中间，通过滚筒形成连续片材，将其切割后堆叠在模具中，然后用压力机加压加热制造出成型制品。
相关新闻
-
psp钢塑复合管最大的型号是多少
psp钢塑复合管的型号表一般如下： psp钢塑复合管给水管 de250 米 psp钢塑复合管给水管 de200 米 psp钢塑复合管给水管 de160 米 psp钢塑复合管给水管 de125 米 psp钢塑复合管给水管 de110 米 psp钢塑复合管给水管 de90 米 psp钢塑复合管给水管 de75 米 psp钢塑复合管给水管 de63 米 psp钢塑复合管给水管 de50 米 psp钢塑复合管给水管 de40 米 psp钢塑复合管给水管 de32 米 psp钢塑复合管给水管 de25 米…
-
铝合金衬塑复合管的应用领域
铝合金衬塑复合管的材料特性非常优越。铝合金作为衬层，具有耐腐蚀、耐高温、耐压等优点，可以保证管道系统的长期稳定运行。而塑料作为外层，具有重量轻、易加工、耐磨损等特点，可以降低管道系统的成本。此外，铝合金衬塑复合管材还具有良好的密封性能和耐热性能，可以满足各种复杂的工业环境需求。 铝合金衬塑复合管主要应用领域如下： 各类高、低温采暖、中央空调供回水管路系统； 各类化学介质、特种液体、气体流体输送管路系统； 各类冷热给水、直饮水、纯净水管路系统； 各类医药、卫生、生物制剂管路系统； 各类高层、超高层…
-
浅谈PSP钢塑复合压力管施工工艺及质量控制
PSP钢塑复合压力管是我国近年来发展的一种新型管材。是新型金属与塑料复合的管材。以焊接钢管为中间层，内外层为聚乙烯塑料，采用专用热熔胶，通过挤出成型方法复合成一体的管材，英文缩写为PSP钢塑复合管。此管材在本工程中属首次应用，网络中对此工艺介绍及质量控制较零散且不全面，与其对应的标准规范有部分未制定，本文对此进行总结和探讨。 一、PSP钢塑复合压力管管材特点 相对塑料管具有承压高、抗冲击力强等特点;内外层的塑料起到了防腐蚀作用，具有内壁光滑、耐化学腐蚀、无污染、流体阻力小、不结垢、不滋生微生物、…
-
给水立管安装规范
给水立管安装规范： 安装立管前，应先安装立管卡子，竖井内立管安装的卡件宜设置型钢。层高不大于4米每层设一个卡子，层高大于4米每层应设两个卡子。 立管出地面应设套管：厨房、卫生间管井出地面应为50mm，房间内的套管出地面高度应为20mm。 立管管中心距墙的距离DN100为100MM、DN80为90MM、DN70为80MM、DN70-40为70MM、DN32-15为50MM。 立管阀门安装朝向应便于操作和修理。 支管的甩口应明露并加好临时丝堵。 水表安装在便于维修、不受暴晒、污染和冻结地方。安装螺翼…
-
psp钢塑复合管如何辨别质量好坏
外观检查：检查管道表面是否平整光滑，是否有凹凸不平、气泡、裂纹、沟槽等缺陷。 尺寸检查：检查管道的直径、壁厚、长度等参数是否符合标准和要求。 物理性能检查：可以进行拉伸试验、冲击试验、破断强度试验等，以检查管道的强度、韧性和耐久性等。 耐腐蚀性检查：可以进行化学品抗腐蚀性试验，检查管道对于不同化学物质的抗腐蚀性能。 连接质量检查：风险高的要素是管道连接处，需要检查连接处的牢固程度、密封性能等，并确认管道是否符合相关联类标准和规定。 压力实验：压力实验是验证管道的压力强度和密封性的重要方法之一，常…
-
HDPE双壁波纹管的生产工艺及质量控制
HDPE双壁波纹管的生产工艺及质量控制 HDPE双壁波纹管的生产工艺主要包括挤出、成型、冷却、切割等环节。首先，将HDPE颗粒加入挤出机中，通过高温高压的挤出过程，将HDPE材料挤出成型，形成管材的基本形状。然后，将挤出的管材送入成型机中，通过成型机的作用，将管材的内外壁进行成型，形成双壁波纹管的形状。接着，将成型后的管材送入冷却机中进行冷却，使其达到稳定的尺寸和形状。最后，将冷却后的管材送入切割机中进行切割，形成所需长度的管材。 在生产过程中，需要进行严格的质量控制，以确保产品的质量。首先，需…
